Сырьевой передел цементного завода

Цемент, с латинского «битый камень», - это искусственное гидравлическое минеральное вяжущее, которое при взаимодействии с разными жидкостями, например водой, образует пластичную массу. С течением времени эта масса твердеет и образует прочный цементный камень. В состав цемента входят силикаты и алюминаты кальция, которые образовались в результате обжига до спекания сырьевой смеси. Первым вяжущим природным материалом была глина. Она смешивалась с жирной землей и сушилась.

Не откладывайте отчет по практике на заказ в Тюмени , дедлайны не ждут.

. Но эти изделия, были не очень прочными, потому в строительстве они использовались довольно узко. Поэтому появилась необходимость в новых, более вязких материалах, чем глина. На замену глине подоспели гипс и известь. В древнем Египте, во время строительства пирамид, применяли растворы как раз гипса и извести. Известно, что гипсовый раствор уступает известковому раствору по прочности, но требует меньше усилий для обжига. Поэтому гипс пользовался немалым спросом у египтян, потому что там всегда был недостаток топлива для обжига. В Китае гипс стали использовать за 3 тысяч лет до нашей эры. Тогда был специальный гипс — строительный, с температурой обжига 200-1800 по Цельсию. В первый раз бетонная смесь была обнаружена на берегу Дуная. В древней хижине пол был из бетона. Это был единичный случай. Для изготовления бетонного пола использовался гравий и красноватая известь. Возраста находки, около 5 тысяч лет до н.э. В средние века эксперименты проводили над смесями из известняка. Совершенно случайно выявилось, что продукты обжига из известняка, смешанного с глиной, по водостойкости превосходят Римскую пуццолановую смесь. Большое внимание обращалось на соотношение концентраций глины и известняка и на разработку новых месторождений. К началу 19 века стало ясно, что для хорошей крепости сухой смеси, надо не только оптимальную концентрацию, но и достаточно высокую температуру обжига. В Киевской Руси главным связующим материалом была известь. Ее получали путем обжига известняка в печах и позже гасили в ямах. Для изготовления строительного раствора употреблялась известь разнообразного состава - из чистого известняка получалась белая известь, а из известняка с глинистыми примесями - серая. Белую известь использовали в основном при штукатурной работе. В качестве заполнителей растворов являлась цемянка, т.е. мелкотолченая керамика, а также туф и пемза. Применялась как специально обожженная глина, так и бракованный кирпич, а позже мелкотолченый кирпичный бой более крупных фракций - что давало меньшую усадку при твердении и увеличивало трещиностойкость. Однако тонкомолотая глина придавала дополнительные гидравлические свойства цемянке. Но видно уже тогда вопрос экономии и удешевления материалов и использования отходов производства не всегда решался в соответствии с задачей сохранения качества продукции. Применение толченой керамики в качестве заполнителя - прием, широко применявшийся древними народами. К примеру, в Индии использовалась известь в смеси сурки - молотым кирпичом. Первооткрывателем портландцемента считается Джозеф Аспдин, каменщик из английского города Лидса, впервые получивший этот продукт. В данное время сырьевыми материалами для производства портландцемента служат известняки с высоким содержанием углекислого кальция и глинистые породы. Лучшим сырьем для его получения является мергель — осадочная горная порода, переходная от известняков и доломитов к глине. Мергель называют натуральным цементом и используют для изготовления «чистого», без добавок, портландцемента.

Проблема подавления пыли труднее всего решается в случае с дымоходами обжиговых печей, которые в дополнение к рукавам промышленных фильтров обычно оснащают ещё и электростатическими фильтрами. Электростатические фильтры разрешается применять также на этапах просеивания и упаковки цемента, где они должны сочетаться с другими методами контроля воздушной среды. Грунтовый клинкер должен транспортироваться на шнековых конвейерах. Рабочие места в горячем цеху должны оборудоваться аэрационными душевыми установками с холодным воздухом и специальными термозащитными экранами. Ремонт обжиговых печей запрещается производить до тех пор, пока они как следует не остынут, причем ремонтные работы следует поручать только молодым и здоровым рабочим. Чтобы исключить тепловой удар, эти рабочие должны находиться под медицинским наблюдением с целью проверки их сердечно-сосудистой, дыхательной и потовыделительной функций. Люди, работающие в условиях жаркого климата, должны иметь в своем распоряжении подсоленные напитки и, в случае необходимости, употреблять их. Меры предотвращения кожных болезней должны включать принятие душа с последующим втиранием в кожу защитных кремов. Курс гипосенсибилизации может назначаться в случае болезни рабочего экземой: после удаления с цементных работ на срок от 3 до 6 месяцев для заживления ран ему назначают курс лечения кожи, состоящий из 2 капель 1:10.000 водного раствора двухромовокислого калия, прикладываемого к пораженному участку кожи на 5 минут от 2 до 3 раз в неделю. При отсутствии общей или местной реакции время аппликации обычно увеличивают до 15 минут, а вслед за этим увеличивают и концентрацию раствора. Процедуру десенсибилизации разрешается применять и в случае обнаружения повышенной чувствительности к кобальту, никелю и марганцу. Обнаружено, что с хромовым дерматитом и даже хромовым отравлением можно успешно бороться с помощью аскорбиновой кислоты. Механизм для инактивации шестивалентного хрома аскорбиновой кислотой предусматривает вначале превращение вещества в трехвалентный хром, который имеет низкую токсичность, с последующим образованием комплекса трехвалентной разновидности.

1. Бутт Ю.М., Тимашев В.В. - Портландцемент. М.: Стройиздат, 1974.- 341 с. 2. Волженский А.В., Буров Ю.С., Колокольников В.С. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1979. – 358 с. 3. Воробьев, В.А.; Комар А.Г. Строительные материалы: учеб. для вузов.- М., «Стройиздат» 1971. - 456 с. 4. Колокольников В.С. - Производство цемента. М.: Высшая школа, 1967. – 548 с. 5. Сулименко, Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе: учеб. для вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2005. – 334 с.