Системы автоматического регулирования дебита газовой скважины.

Тип работы
курсовая работа
Группа предметов
Машиностроение
Предмет
Технологические процессы
Страниц
15
Год сдачи
2015
Оглавление
Введение 3 1. Описание сферы деятельности, формы работы и управление виртуального предприятия 5 1.1 Описание инфраструктуры 5 1.2 Формирование схемы функционирования 6 1.3 Описание применяемых технологий проектирования 7 1.4 Система сбора информации 11 2. Анализ данных об объектах, затронутых деятельностью 14 2.1 Методология проектирования 14 2.2 Формирование технологии сбора, анализ и управления технологическими процессами 16 Заключение 18 Список литературы 20
Введение

Актуальность работы. Основное количество газа добывается из скважин залежей газовых месторождений, оборудованных в основном лифтовыми колоннами из труб большого диаметра Ду=114 или 168 мм. Крупнейшие и уникальные газовые месторождения России – Медвежье, Уренгойское, Ямбургское, расположенные за полярным кругом в суровых климатических условиях – находятся на заключительной стадии разработки. Из-за уменьшения давления в продуктивном пласте эксплуатация скважин осложняется из-за скоплений воды, что приводит к снижению дебита скважин. Для удаления жидкости скважины приходится проводить технологические продувки на факельную линию, что приводит к потерям газа и загрязнению окружающей среды. В сложившейся ситуации для уменьшения отрицательного влияния жидкости на режим работы скважин и обеспечения стабильности в поставках газа в последнее время активно испытывают и внедряют различные технологии удаления жидкости из скважин. Обеспечить стабильную работу скважин в сложившейся ситуации в течение ближайших 10-15 лет и далее возможно только за счет комплексного использования на месторождениях традиционных и вновь создаваемых технологий эксплуатации скважин с применением контролирующих и управляющих комплексов. Одним из перспективных направлений является эксплуатация скважин по концентрическим лифтовым колоннам (двухрядному лифту). Еще несколько лет назад основной проблемой в реализации данной технологии являлось практически полное отсутствие оборудования, способного надежно работать в автономном режиме в суровых климатических условиях Крайнего Севера.


Возникла необходимость купить докторскую диссертацию в Красноярске ? Work5 найдёт решение.


. Цель работы - автоматизация регулирования дебита скважины. Задачи: - описать сферы деятельности, формы работы и управление виртуального предприятия; - провести анализ данных об объектах, затронутых деятельностью. Структура работы состоит из введения, двух глав, заключения, списка литературы.

Заключение

В результате проделанной работы рассмотрена эффективность эксплуатации газовых месторождений за счет создания новых средств автоматизации; описана автоматизация контроля содержания растворенного газа в нефти при измерении дебита скважины. В работе рассмотрено программное обеспечение Системы, которое реализует следующие функции: контроль состояния АСУ ТП в режиме реального времени; отображение контролируемого объекта на интерактивной схеме-карте; контроль состояния технологического процесса; контроль показателей (отображение значений показателей в табличном и графическом виде); анализ состояния парка средств измерений и автоматики; анализ работ по техническому обслуживанию; ведение архива документации; администрирование подсистемы. Сжатие продукции скважины в измерительной емкости до достижения давления насыщения позволяет исключить пенообразование, отказаться от сепарации, уменьшить материалоемкость и существенно повысить точность и стабильность замеров. Принудительное опорожнение измерительной емкости позволяет производить замеры на скважинах с очень низким газовым фактором. Вычитание массы газа, который может выделиться из нефти при нормальных условиях, при расчете дебита по нефти на основе массы нефти, определенной после сжатия продукции скважины, также повысит корректность измерений. Использование кривых разгазирования глубинных проб при расчете дебита по газу на основании того измеренного объема газа, который был в измерительной емкости в составе продукции скважины при давлении коллектора, упрощает процедуру вычислений. Регулирование давления внутри емкости при ее наполнении позволяет снизить влияние замерного устройства на скважину во время проведения замера и сделать замеры более корректными. Использование гидроцилиндра с плунжером в качестве измерительной емкости позволяет очищать парафиноотложения в каждом замере и снимает проблему частых очисток от парафина и перекалибровок измерительной емкости. В первой очереди Системы реализованы следующие функции: контроль в режиме реального времени значений показателей, поступающих с ОРС-серверов локальных АСУ ТП; контроль в режиме реального времени значений показателей в локальных базах данных АСУ ТП, а также полноту потока данных (по составу и по интервалам времени); отображение значений показателей, характеризующих ситуацию на технологических объектах, на интерактивных схемах-картах территории; формирование отчетов для анализа показателей, поступающих с АСУ ТП, формирование отчетов для анализа состояния парка средств измерения и автоматизации. Уже на этом этапе можно наблюдать первые эффекты от внедрения Системы: достигается требуемый уровень полноты и качества контроля АСУ ТП, так как даже пятиминутная частота контроля работы локальных АСУ ТП не может быть обеспечена без использования разработанных программных средств; уменьшается влияние человеческого фактора; появляется возможность контроля состояния АСУ ТП с рабочих мест, не охваченных SCADA-системами. Система развивается в направлении расширения перечня контролируемых объектов, совершенствования инструментов настройки Системы и пользовательского интерфейса, расширение перечня аналитических и отчетных форм.

Список литературы

1. Адонин А.Н. Выбор способа добычи нефти. -М.: Недра. 2011. -с. 369. 2. Геология и геохимия нефти и газа. Под ред. Бакирова А.А. -М.: Недра 2012.-с. 211. 3. Ильясов Б.Г., Шаньгин Е.С., Тагирова К.Ф., Танеев А.Р. Система автоматического управления добычей нефти из малодебитных скважин. -Нефтепромысловое дело. -№ 1. -2014. 4. Корчагин В.И., Трофимов В. А. Нефтеподводящие каналы и современная подпитка нефтяных месторождений: -Матер. Междунар. конф.: «Дегазация Земли: геодинамика, геофлюиды, нефть и газ».-М.: ГЕОС. 2012. с. 34 - 38. 5. Мирзаджанзаде А.Х. Технология и техника добычи нефти. М.: Недра, 2006.-с. 384. 6. Проектирование и надежность систем автоматики и телемеханики: Учеб. пособие/Горбачев А.Д. и др. Мн.: Выш. школа, 2011.- 334с. 7. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие/Под ред. А.С.Клюева. М.: Энергоатомиздат, 2010. 464 с. 8. Пухов А.С. Синтез решений при создании автоматизированных технических объектов: Учеб. пособие. Курган: Изд-во Курганского гос. ун-та, 2013. 121 с. 9. Системы автоматизации и управления. Методические указания к курсовому проектированию для студентов направления 550200 Автоматизация и управление/Составил Н.Б. Сбродов. Курган: Кург. гос. ун-т, 2011. 33 с. 10. Козьяков, О. Ф. Партолин и др.; Под ред. С. В. Белова. М.; Машиностроение, 2009. 368 с. 11. Теория и практика применения новых методов увеличения нефтеотдачи. Сборник научных трудов. Уфа, изд. Башнипинефть, 2011.-с. 149.

Горят сроки, а работа ещё не готова?

Заполните небольшую форму заказа и мы сможем помочь вам сдать работу в оговоренные сроки!