Проектирование литой заготовки детали корпуса

В настоящее время в условиях рыночной экономике и конкуренции вопрос повышения эффективности производства стоит как никогда остро. В свою очередь эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, обеспечивающих решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок. Поэтому специальность технолога-машиностроителя является и поныне одной из самых востребованных на рынке профессий.

---

Почему написание курсовой работы по строительству лучше заказать на Work5. Потому что у нас работают доктора и кандидаты наук, а также практикующие специалисты. У нас есть авторы по всем направлениям.

---

. Необходимы знания о технологических процессах производства и экономистам, специализирующихся на производственных направлениях. Не последнюю роль в этом играет технологические процессы изготовления деталей, которые определяют качество изготовленной продукции и существенно влияют на ее себестоимость, а следовательно и на экономическую эффективность всего производства. Особую роль в этом играет правильный выбор заготовки, так как именно он будет определяющим для всего последующего тех. процесса. При этом технолог должен с одной стороны, стараться выбрать заготовку максимально приближенную к готовой детали для уменьшения последующей мех. обработки и снижения стоимости детали за счет уменьшения снимаемого слоя при механической обработке (припуска), а с другой – учитывать, что технологические процессы получения заготовок с высокой точностью и чистотой поверхности, как правило, весьма дорогостоящи и требуют специального оборудования и оснащения производства. Одним из наиболее широко применяемых типов технологических процессов является изготовление деталей методами литья. В настоящий период этими методами изготавливается от 20 до 60% деталей в различных отраслях машиностроения. При этом в современном производстве используются как новые способы изготовления отливок, так и классические, проверенные временем методы. Учитывая все вышесказанное, тема выбора получения отливки тем или иным способом является весьма важной и актуальной в современном технологическом процессе. В данной работе мы рассмотрим вопрос выбора и проектирования отливки с выполнением ее чертежа.

В выполненной работе нами был рассмотрен тех. процесс изготовления отливки корпуса. Для этого мы проанализировали свойства материала детали - высокопрочного чугуна с шаровидным графитом для отливок ВЧ40, сложность отливки и требования к ней. Для изготовления отливки нами было выбрано два способа литья – литье в песчанно-глинистые формы и более точный способ – литье по выплавляемым моделям. Для обоих способов мы определили нормы точности заготовок, виды окончательной обработки поверхностей детали, назначили допуски и припуски на обработку корпуса и рассчитали размеры отливки корпуса по вариантам. Затем, на основании сделанных расчетов, нами были определены массы припусков и соответственно, массы отливок. а так же коэффициенты весовой точности. Для выбора варианта отливки нами была определены их технико-экономические показатели. Как показали расчеты, литье в ПГФ значительно дешевле литья по выплавляемым моделям - 28,89 (руб.) против 39,133 (руб.). Однако, коэффициент весовой точности для ПГФ меньше, чем для литья по выплавляемым моделям 0,854 против 0,918. В связи с этим, принятие окончательного решения о выборе способа получения заготовки можно сделать после расчета затрат на механическую обработку и себестоимости детали. В приложении приведен чертеж отливки, полученной литьем в песчано-глинистые формы.

1. Методические указания по практическим работам. 2. ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. 3. ГОСТ 7293 – 85. Чугун с шаровидным графитом для отливок. 4. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение: Учебник для машиностр. вузов. М: Машиностроение. 1980. 4. Технология конструкционных материалов. Под ред. A.M. Дальского - М.: Машиностроение, 1985. 5. Данилевский В.В. Справочник молодого машиностроителя. - М.: Высшая школа, 1967. 6. Рыжиков, А.А. Технологические основы литейного производства М.: Машгиз, 1962. 7. Степанов, А.Ю. Технология литейного производства М.: Машиностроение, 1963. 8. Справочник по чугунному литью / Под ред. Н.Г. Гиршовича.– Л.: Машиностроение (Ленингр.отд.), 1978. 9. Степанов, А.Ю. Технология литейного производства / А.Ю. Степанов, Г.Н. Баладин, В.А. Рыбкин. – М.: Машиностроение, 1983. 10. Литейное производство / Под ред. И.Б. Куманина. – М.: Машиностроение, 1971. 11. Липницкий, А.М. Справочник рабочего-литейщика / А.М. Липницкий, И.В. Морозов. – Л.:Машиностроение (Ленингр. отд.), 1976. 12. Фишель, Б.Т. Разработка чертежей отливок / Б.Т. Фишель. – Москва–Свердловск: Машгиз, 1963. 13. Косников, Г.А. Литейное производство. Проектирование технологии получения отливок в разовых формах: Учеб. пособие / Г.А. Косников, Л.М. Морозова. – СПб.: Изд-во СПбГТУ, 2000. 14. Гуляев А.П. Металловедение. – М.: “Металлургия”, 1986. 14. Арзамасов В.Н. Материаловедение. – М.: “Машиностроение”, 2005. 15. Материаловедение и технология металлов: учеб. для студентов машиностроительных специальностей ВУЗов /Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.С. Гаврилюк и др.; под ред. Г.П. Фетисова. – М.: Высшая школа, 2000.