Было дано задание обработать отверстие детали диаметром 2,5 H9. Деталь имеет форму крышки, и служит в роли крышки коробки подач. Материал детали: 95Х18 ГОСТ 5632-72, применяется для изготовления: втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники в другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500°С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред. Механические свойства: HB 269 (190), ?В = 24,2 кг/мм2, ?и = 40 кг/мм2; Анализ конструкции детали: Деталь имеет прямоугольную форму с одним большими отверстием по центру, двумя сквозными отверстиями по ширине, и имеет габаритные размеры длина/ширина/высота 115/45/20 мм; Годовой объем выпуска – 30000 шт; Масса детали – 1,5 кг. .
Хотите узнать стоимость диссертации ? Заполните форму на сайте Work5 и получите расчет стоимости.
При проектировании приспособления обеспечены следующие требования: 1. Для снижения вспомогательного времени на обработку деталей приспособление максимально механизировано. 3. Приспособление обеспечивает базирование заготовки и низкую погрешность закрепления. 4. Обеспечивает надежность и удобство эксплуатации. 5. Обеспечено ремонтопригодность приспособления легкая заменяемость его элементов. 6. Простота и низкая стоимость элементов приспособления. Как недостаток можно выделить: 1. Относительно большая суммарная погрешность. 2. Большое количество нестандартных элементов 3. Недостаточно благоприятные условия размещения кондукторной втулки.
1. Антонюк В.Е. Конструктору станочных приспособлений. – Мн.: Беларусь, 1999. – 392 с. 2. Антонюк В.Е. Справочник конструктора по расчёту и проектированию станочных приспособлений. – Мн.: Беларусь, 1969. – 390 с. 3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 2001. – Т. 2. 4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. т.1. – М.: Машиностроение, 1980. – 729 с. 5. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов– Выш.школа, 1983. 6. Горохов В.А., Сихртладзе А.Г. Проектирование и расчет приспособлений. – Старый Оскол: ТНТ. 2009. 7. Жданович В.В., Горбацевич А.А. Оформление документов дипломных и курсовых работ. – Мн.: УП "Технопринт", 2002. – 100с. 8. Косилова А.Г. и Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. – М.: Машиностроение. 1985. 9. Мартынов Э.З., Янпольский В.В. Технологическая оснастка: методические указания к выполнению курсового проекта – Новосибирск: НГТУ, 2008. 10. Поливанов П.М. Таблицы для подсчёта массы деталей и материалов. – М.: Машиностроение, 1980. – 400 с. 11. Режимы резания металлов. Справочник / Под ред. Ю.В. Барановского. – М.: Машиностроение, 1972. – 407 с. 12. Смагин Г.И., Яковлев Н.Д. Расчет режимов резания при обработке отверстий: методические указания к расчетно-графической работе – Новосибирск: НГТУ, 2007. 13. Справочник технолога под ред. Панова А.А. – М.: Машиностроение. 1988. 14. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2. / Под ред. А.К. Косиловой и Р.К. Мещерякова. -4-е изд.-М.: Машиностроение. 1985. -496 с. 15. Станочные приспособления. Справочник. т.1 / Под ред. Б.Н. Вардашкина и А.А.Шатилова – М.: Машиностроение, 1984 с. – 592 с. 16. Схиртладзе А. Г., Борискин В.П. Технологическая оснастка машиностроительных производств. – Старый Оскол: ТНТ. 2009.
Заполните небольшую форму заказа и мы сможем помочь вам сдать работу в оговоренные сроки!