Оглавление
1. Анализ задания 3
1.1 Определение типа производства заготовки 3
1.2. Исходные данные 3
1.3 Выбор заготовки и расчет припусков 4
1.4 Расчет припусков на обработку 4
2. Разработка технологической операции 7
2.1 Выбор метода обработки поверхности и расчет массы детали 7
2.2 Схема базирования детали и её обоснование 8
2.3 Выбор оборудования и режущего инструмента 8
2.4 Расчет режимов резания 10
2.5 Нормирование технологической операции и определение типа производства 12
3. Расчёт точности приспособления 14
4. Расчёт усилий зажима 16
5. Разработка конструкции приспособления 17
6. Расчет приспособления 20
6.1 Расчет усилия зажима 20
6.2 Расчет погрешности обработки 23
Выводы по конструкции приспособления 27
Список литературы 28
Введение
Было дано задание обработать отверстие детали диаметром 2,5 H9.
Деталь имеет форму крышки, и служит в роли крышки коробки подач.
Материал детали: 95Х18 ГОСТ 5632-72, применяется для изготовления: втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники в другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500°С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.
Механические свойства:
HB 269 (190),
?В = 24,2 кг/мм2,
?и = 40 кг/мм2;
Анализ конструкции детали:
Деталь имеет прямоугольную форму с одним большими отверстием по центру, двумя сквозными отверстиями по ширине, и имеет габаритные размеры длина/ширина/высота 115/45/20 мм;
Годовой объем выпуска – 30000 шт;
Масса детали – 1,5 кг.
.
Хотите узнать стоимость диссертации ? Заполните форму на сайте Work5 и получите расчет стоимости.
Заключение
При проектировании приспособления обеспечены следующие требования:
1. Для снижения вспомогательного времени на обработку деталей приспособление максимально механизировано.
3. Приспособление обеспечивает базирование заготовки и низкую погрешность закрепления.
4. Обеспечивает надежность и удобство эксплуатации.
5. Обеспечено ремонтопригодность приспособления легкая заменяемость его элементов.
6. Простота и низкая стоимость элементов приспособления.
Как недостаток можно выделить:
1. Относительно большая суммарная погрешность.
2. Большое количество нестандартных элементов
3. Недостаточно благоприятные условия размещения кондукторной втулки.
Список литературы
1. Антонюк В.Е. Конструктору станочных приспособлений. – Мн.: Беларусь, 1999. – 392 с.
2. Антонюк В.Е. Справочник конструктора по расчёту и проектированию станочных приспособлений. – Мн.: Беларусь, 1969. – 390 с.
3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 2001. – Т. 2.
4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. т.1. – М.: Машиностроение, 1980. – 729 с.
5. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов– Выш.школа, 1983.
6. Горохов В.А., Сихртладзе А.Г. Проектирование и расчет приспособлений. – Старый Оскол: ТНТ. 2009.
7. Жданович В.В., Горбацевич А.А. Оформление документов дипломных и курсовых работ. – Мн.: УП "Технопринт", 2002. – 100с.
8. Косилова А.Г. и Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. – М.: Машиностроение. 1985.
9. Мартынов Э.З., Янпольский В.В. Технологическая оснастка: методические указания к выполнению курсового проекта – Новосибирск: НГТУ, 2008.
10. Поливанов П.М. Таблицы для подсчёта массы деталей и материалов. – М.: Машиностроение, 1980. – 400 с.
11. Режимы резания металлов. Справочник / Под ред. Ю.В. Барановского. – М.: Машиностроение, 1972. – 407 с.
12. Смагин Г.И., Яковлев Н.Д. Расчет режимов резания при обработке отверстий: методические указания к расчетно-графической работе – Новосибирск: НГТУ, 2007.
13. Справочник технолога под ред. Панова А.А. – М.: Машиностроение. 1988.
14. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2. / Под ред. А.К. Косиловой и Р.К. Мещерякова. -4-е изд.-М.: Машиностроение. 1985. -496 с.
15. Станочные приспособления. Справочник. т.1 / Под ред. Б.Н. Вардашкина и А.А.Шатилова – М.: Машиностроение, 1984 с. – 592 с.
16. Схиртладзе А. Г., Борискин В.П. Технологическая оснастка машиностроительных производств. – Старый Оскол: ТНТ. 2009.
