анализ экономической эффективности проведения ремонтов на энергопредприятии

Управление ремонтами основных фондов — одна из актуальных забот многих предприятий. Не снижает важности проведения своевременного обслуживания и ремонтов оборудования даже установка на инновации и модернизацию. И новое оборудование, которое появляется на предприятиях в последнее время, также требует к себе внимания. Доля затрат в себестоимости продукции на техническое обслуживание и ремонты, по разным данным, составляет 10—50%, а коэффициент использования оборудования часто не превосходит 60%. В развитых странах он обычно не ниже 85%.

---

Не хотите писать диплом сами? Попробуйте заказать написание дипломной работы по физике у Work5! Мы выполним работу в соответсвии со всеми требованиями вашего ВУЗа.

---

. Особенности «национальных ремонтов» обусловлены накопившимися проблемами ремонтных служб. Многие предприятия ушли от практики проведения планово-предупредительных ремонтов. Информация по оборудованию устарела или вообще отсутствует, не ведется история осмотров, выявления дефектов, проведения ремонтов, да и с нормативами — проблема. Нормативная база, как правило, отсутствует. Часто отсутствует также постоянное наблюдение и диагностирование состояния производственных фондов. Да и сами ремонтные службы сегодня не имеют достаточных ресурсов для проведения полноценных ремонтов: нет нужных для этого материалов, инструмента, денег. К тому же и с кадровым обеспечением ремонтов предприятия сталкиваются с определенными трудностями «текущего момента». Даже если на предприятии сохранились с прежних времен ответственные за подготовку и проведение ремонтов, то полномочий им в должной мере для качественного выполнения своих обязанностей не дали. Однако задача сводится не только и не столько к возрождению, совершенствованию и модернизации системы проведения технического обслуживания и ремонтов оборудования, которая весьма эффективно работала в прежнее время. Задача ремонтного хозяйства предприятия сводится к обеспечению надёжной бесперебойной и высокопроизводительной работы оборудования при минимальных затратах времени, труда и средств. Актуальность темы дипломного проекта связана с тем, что в условиях значительного физического и морального износа оборудования, необходимости его замены и модернизации, отсталой материально-технической базы ремонтных служб большинства отечественных предприятий обеспечить надежность, повысить качество и объемы выпуска продукции возможно только за счет совершенствования организации системы ремонта и ремонтного обслуживания оборудования, дальнейшего развития системы фирменного ремонта. В полной мере это относится к необходимости преобразований в ремонтной сфере предприятий, поскольку совершенствование способов осуществления функций ремонтного обслуживания позволит снять многие проблемы управления и организации производства, повысить эффективность использования оборудования, ускорить экономический рост и восприимчивость инфраструктуры к инновациям, ликвидировать диспропорции в развитии основного и вспомогательного производства предприятий. Значимость повышения качества выпускаемой продукции в условиях отсталой производственно-технической базы инфраструктуры предприятий и появление возможности адаптировать ее к рыночным условиям, большой срок службы и износа высокоавтоматизированного станочного парка предприятий требуют создания необходимых условий для качественного выполнения ремонтных работ и повышения квалификации ремонтного персонала, развития специализации и кооперирования в этой сфере, совершенствования организации и управления ремонтными работами. Традиционно главное содержание всех задач и функций ремонтных служб предприятий сводится к восстановлению отказавших элементов и проведению ремонтов всех видов, вплоть до капитального. При заинтересованности ремонтных служб в наличии работоспособного оборудования в любой момент времени, упор должен делаться на предупреждение и профилактику возникновения отказов, а не на восстановление изношенных деталей. Такой подход ведет к снижению затрат на проведение ремонтных работ, изменению содержания и периодичности проведения ремонтных работ и увеличению внимания к уровню надежности работы станочного парка. Позитивное развитие преобразований в ремонтной сфере должно идти при активном использовании средств контроля, способствующих совершенствованию методов ремонта, разработке и применению новых стандартов ремонтного обслуживания. Постоянное возрастание конструктивной сложности, технологической точности и мощности промышленного оборудования, быстрое моральное старение производственного оборудования, вызванное ускорением научно-технического прогресса, ведут к выполнению принудительной модернизации оборудования, требуют пристального внимания его разработчиков. Проблемы экономической сущности ремонта и обновления активной части основного капитала рассматриваются в трудах классика экономической науки К. Маркса. В годы, предшествующие реформированию национальной экономики, отечественные ученые Р.З. Акбердин, Ю.В. Блохин, Ю.С. Борисов, Б.В. Власов, М.В. Ильянченко, А.Н. Климов, Р.Н. Колегаев, А.С. Консон, С.Ф. Покропивный, и другие рассматривали развитие ремонтной деятельности с учетом народно-хозяйственных подходов: на общегосударственном уровне, на уровне территориально-производственных комплексов, предприятий и объединений. Отдельным вопросам обновления основных производственных средств предприятия, планирования и организации ремонтного производства на уровне предприятия посвящены работы отечественных экономистов: Р.А. Акбердиной, В.Н. Васильева, Б.В. Власова, Б.Т. Гельберта, М.В. Ильянченко, В.В. Семенова, В.М. Семенова, А.В. Стрельцова, Б.Я. Татарских, О.Г. Туровца, В.А. Якобаса и др. Объект исследования: ОАО «Иркутскэнерго». Предмет исследования: экономическая эффективность организации ремонтных работ на предприятии. Цель дипломной работы: провести анализ экономической эффективности проведения ремонтов на примере ОАО «Иркутскэнерго». Для достижения поставленной цели были определены следующие задачи: 1. Рассмотреть теоретические основы организации планирования и ремонта оборудования. 2. Провести анализ экономической эффективности проведения ремонтов в ОАО «Иркутскэнерго». 3. Рассмотреть основные направления повышения экономической эффективности проведения ремонтов оборудования. Теоретической и методологической основой дипломного проекта послужили теории и концепции, представленные в трудах российских авторов в области организации проведения ремонтов оборудования на предприятии. В процессе выполнения дипломного проекта использованы методы системного анализа и синтеза, индуктивные и дедуктивные методы. Анализ статистических данных проведен с применением экономико-статистических методов, математического моделирования, монографического и др.

В дипломной работе проведен анализ экономической эффективности проведения ремонтов на примере ОАО «Иркутскэнерго». Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи: 1. Рассмотрены теоретические основы организации планирования и ремонта оборудования. 2. Проведен анализ экономической эффективности проведения ремонтов в ОАО «Иркутскэнерго». 3. Рассмотрены основные направления повышения экономической эффективности проведения ремонтов оборудования. Производственное оборудование представляет собой наиболее важную часть основных фондов предприятий, их технико-производственный потенциал, поэтому вопросы использования, долговечности и работоспособности оборудования должны быть предметом повседневного внимания директоров и главных инженеров предприятий, начальников цехов, мастеров и рабочих. Рационально эксплуатируемое оборудование работает без дорогостоящих ремонтов, без аварий и простоев, дезорганизующих производство. Сущность системы планово-предупредительного ремонта оборудования заключается в том, что после отработки каждым агрегатом определенного количества часов производятся профилактические осмотры и различные виды плановых ремонтов этого агрегата (капитальный, средний, малый), чередование и периодичность которых определяются назначением агрегата, его конструктивными и ремонтными особенностями, габаритами и условиями эксплуатации. Ремонт - это комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности и ресурсов оборудования либо его составных частей. С каждым днем проблеме управления ремонтом и обслуживанием оборудования уделяют все больше внимания. Любой руководитель понимает, что своевременное обслуживание оборудования позволит предотвратить срывы производства, потерю клиентов, избежать аварий. Бесперебойная работа оборудования существенно влияет на прибыль. Оптимальные решения в вопросах ремонта и обслуживания оборудования создают отлаженный механизм в системе управления. ОАО «Иркутскэнерго» является акционерным обществом, учрежденным в соответствии с Указом Президента РФ «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий, добровольных объединений государственных предприятий в акционерные общества» от 01.07.1992 года № 721. Предметом деятельности Общества является осуществление предпринимательской деятельности. Установленная мощность электростанций компании составляет 12,9 ГВт, в том числе ГЭС – более 9 ГВт, тепловая 13 тыс. Гкал/час. По мощности и объемам производства энергосистема способна выработать более 70 млрд. кВтч электрической и до 46 млн. Гкал тепловой энергии Основные потребители электрической и тепловой энергия компании – население Иркутской области, предприятия малого и среднего бизнеса, сельского хозяйства, социальный сферы, крупные добывающие, промышленные и перерабатывающие предприятия региона. Увеличение выручки от продажи электроэнергии в 2011 году по сравнению с фактом 2010 года обусловлено эффективной продажей электроэнергии в РСВ и БР. В 2011 году полезный отпуск тепловой энергии состоялся на 10,4% ниже, чем теплопотребление 2010 года. Выручка от реализации продукции за 2011 год по отношению к 2010 году увеличилась на 8 184 млн. руб. (+16%). Основной фактор, оказавший наибольшее влияние на рост выручки, – реализация всей вырабатываемой электроэнергии и мощности (за исключением объемов, поставляемых населению) на оптовом рынке по нерегулируемым более высоким ценам. Себестоимость товаров, продукции, работ, услуг 2011 года по отношению к показателю 2010 года увеличилась на 5 399 млн. руб. (+14%) в результате роста цены топлива на 17,4% и объема приобретаемой электроэнергии на внешнем рынке. Прибыль до налогообложения Общества за 2011 г. составила 15 532 млн. руб. По итогам деятельности за отчетный период начислен налог на прибыль в размере 3 366 млн. руб., эффективная ставка налогообложения составила 21%. Чистая прибыль составила 12 274 млн. руб. Рентабельность по чистой прибыли – 20,3 %. Увеличение показателей рентабельности 2011 года относительно 2010 года - результат увеличения маржинальной прибыли на 8 365 млн. руб. В 2010 г. ОАО «Иркутскэнерго» реализовало ряд важных инвестиционных проектов, направленных на обеспечение надежности энерго- и теплоснабжения потребителей и повышение эффективности работы компании. Общий объем инвестиционной программы ОАО «Иркутскэнерго» в 2010 г. составил 4 324 млн. руб. В структуре капитальных вложений основную долю составили инвестиции в программу надежности (70% от общего объема инвестиций). Эффективные проекты и мероприятия по программе развития генерирующих мощностей составили по 13% от общего объема инвестиций. Структура инвестиций в надежность в 2011 году составила: ? реконструкция оборудования ТЭЦ – 1628,3 млн. руб.; ? реконструкция и модернизация оборудования ГЭС – 756,4 млн. руб.; ? реконструкция тепловых сетей – 565,2 млн. руб. Выполнены работы по модернизации тепломеханического и электротехнического оборудования, обеспечивающих надежность электро- и теплоснабжения потребителей. ОАО «Иркутскэнерго» заинтересовано в расширении круга потенциальных подрядчиков. Дирекция по ремонту и капитальному строительству ОАО «Иркутскэнерго» формирует базу данных по подрядным организациям. Пик ремонтной кампании «Иркутскэнерго» в 2012 году традиционно пришелся на второй-третий квартал, работы на некоторых объектах будут идти вплоть до конца декабря. Затраты на неё немного сократились по сравнению с прошлым годом, однако, если считать округлённо, по-прежнему оцениваются примерно в 5 млрд. рублей. Спецификой ремонтной кампании 2012 года является большой объем ремонтных работ, выполняемых на тепловых электростанциях. Это связано с максимальной загрузкой ТЭЦ в осенне-зимний период 2011-2012гг. Всего во время ремонтной кампании нынешнего года ОАО «Иркутскэнерго» планирует выполнить ремонт на 59 котлоагрегатах, 27 турбогенераторах и 8 гидрогенераторах, на эти цели направлено около 5 млрд. руб. На сегодняшний день уже закончен ремонт на 32 котлоагрегатах, 16 турбогенераторах и 3 гидрогенераторах. На остальном оборудовании в соответствии с графиком, утвержденным Системным оператором ЕЭС ведутся ремонтные работы. Среди наиболее крупных проектов, реализация которых запланирована в 2012 году, значится замена трансформатора Братской ГЭС. Помимо этого будут частично заменены поверхности нагрева на котлах ТЭЦ-9, ТЭЦ-10 и котле №6 на Ново-Иркутской ТЭЦ. При этом затраты на замену поверхностей нагрева были несколько увеличены в сравнении с 2011 годом, поскольку прошедшая зима стала рекордной по загрузке ТЭЦ Иркутской энергосистемы. 1 ноября по результатам проверок компании «Иркутскэнерго» и ее филиалов были получены паспорта готовности к работе в осенне-зимний период максимума нагрузок 2012–2013 годов. Общий объём ремонтной программы на 2012 год составил 4605 млн. рублей, а также на инвестиционную программу компании по реконструкции и техническому перевооружению объектов направлено 3061 млн. руб., по модернизации – 692,6млн. руб. На 1 ноября на тепловых станциях ОАО «Иркутскэнерго» запасено 3,73 млн. тонн угля. Отопительный сезон проходит в штатном режиме. Повышение экономической эффективности проведения ремонтов оборудования необходимо, исходя из следующих проблем: ? высокая доля затрат на ремонт и техническое обслуживание в условно-постоянных затратах компании (~ 22%); ? исследование эффективности процесса ТОиР, проведенное в ОАО «Иркутскэнерго», показало наличие значительного потенциала улучшений в данном направлении. Для достижения наибольшего эффекта были обозначены такие направления, как повышение эффективности работы ремонтного персонала и повышение эффективности загрузки эксплуатационного персонала путем привлечения его на техническое обслуживание оборудования. Следующим этапом повышения экономической эффективности проведения ремонтов оборудования является стандартизация. Внедрение карт и стандартизация рабочих мест при ремонте и техническом обслуживании оборудования позволит улучшить организацию труда, повысить эффективность использования рабочих мест, культуру проведения ремонтов и безопасность труда, выявить потери (до 30% рабочего времени) и наличие проблем, влияющих на стабильность процесса выполнения ремонтных работ. Для решения проблем, которые носят более сложный характер или связаны с организацией взаимодействия с Заказчиком, в ОАО «Иркутскэнерго» был создан Управленческий Совет (УС). Для выявления наиболее актуальных проблем и привлечения к их обсуждению персонала был создан Технический совет бригадиров (ТСБ). Одним из ключевых факторов улучшений в ремонтной деятельности является повышение качества планирования работ. Грамотное планирование дает возможность правильно выстроить производство и снижает влияние неравномерной загрузки заказов на производственный процесс. Ожидаемый экономический эффект от повышения экономической эффективности проведения ремонтов: снижение условно-постоянных затрат на 7% в течение 2-х лет, повышение производительность труда на 50%, увеличение объемов производства в 2 раза, снижение потери рабочего времени на 50%, а также добиться отсутствия претензий от заказчиков по качеству выполняемых работ.

1. Акбердин Р.З., Кибанов А.Я. Совершенствование структуры, функций и экономических взаимоотношений управленческих подразделений предприятий. Учебное пособие. - М.: ГАУ, 2003. – 483 с. 2. Артемов A.B. Модель процесса организации сервисного обслуживания и ремонта распределенных стационарных объектов [Текст] / A.B. Артемов // Информационные системы и технологии. - Орел: ОрелГТУ, 2010. - №2/58 (585).-С. 14-18. 3. Баскакова О.В. Экономика организаций (предприятий): учебное пособие. – 2-е изд., испр. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К?», 2006. – 272 с. 4. Бляхман Л.С. Экономика, организация управления и планирование научно-технического прогресса: Учебное пособие для экон. Спец. вузов. – М.: Высш. шк., 2007 – 228 с. 5. Грузинов, В.П. Экономика предприятия : учебник для вузов / В.П. Грузинов и др. ; под. ред. В.П. Грузинова. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2003. – 585 с. 6. Елизаров Ю.Ф. Экономика организаций: Учебник для вузов/Ю.Ф. Елизаров, М.: Издательство «Экзамен», 2005. – 496 с. 7. Жиделева В.В., Каптейн Ю.Н. Экономика предприятия: Учебное пособие; 2-изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 133с. 8. Кейлер В.А. Экономика предприятия: Курс лекций. – М.:ИНФРА-М; Новосибирск: НГАЭиУ, «Сибирское соглашение», 2002. – 132 с. 9. Кому доверить техническое обслуживание своего оборудования? / Электронное издание cto.nsk.su, 2007. 10. Мышенков К.С., Романов А.Ю. Постановка задачи составления календарного плана ремонтов оборудования предприятия // Системный анализ в проектировании и управлении: Cб. науч. тр. XIV Междунар. науч.-практ. конф. / СПбГПУ. – СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2010. – Ч. 1. – С. 240-243. 11. Мышенков К.С., Романов А.Ю. Система управления ремонтами оборудования, как элемент системы стратегического управления предприятием // Стратегическое управление организациями: проблемы и возможности современной экономики: Сб. науч. тр. – СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2009. – Ч. 1. – С. 77-83. 12. Олейникова, Е.В. Концепция и признаки развития системы ремонтных процессов в экономи-ческой среде предприятия [Текст] / Е.В. Олейникова, Б.Я. Татарских // Вестн. Самар. гос. экон. ун-та. - 2009. - № 5 (55). - С. 83 - 87. 13. Официальный сайт компании ОАО «Иркутскэнерго»// режим доступа http://www.irkutskenergo.ru/ 14. Сафронов, Н.А. Экономика предприятия: учебник / Н.А. Сафронов. – М.: Юристь, 2005. – 608 с. 15. Сергеев И.В., Веретенникова И.Н. Экономика организаций (предприятий): учеб. / под ред. И.В. Сергеева. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2007. – 560 с. 16. Скляренко В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия: Учебник. – Москва: Инфра-М, 2007. 17. Смагин В.Н. Экономика предприятия: учебное пособие/ В.Н. Смагин. – М.: КНОРУС, 2006. – 160 с. 18. Титов В.И. Экономика предприятия, М.: Эксмо, 2008. — 416 с. 19. Управление ремонтами и ТО оборудования. / Электронное издание bitec.ru, 2008. 20. Устав ОАО «Иркутскэнерго»// режим доступа http://www.irkutskenergo.ru/ 21. Чуев И.Н., Чечевицына Л.Н. Экономика предприятия: Учебник. – Москва: ИТК «Дашков и К», 2006. 22. Чуев И.Н., Чуева Л.Н. Экономика предприятия: Учебник, М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2007. – 416 с. 23. Экономика предприятия и отрасли промышленности. Серия "Учебники, учебные пособия". – 3-е изд., перераб. и доп. – Ростов н/Д: Феникс, 1999. – 608 с 24. Экономика предприятия: Тесты, задачи, ситуации: Учеб. Пособие для вузов/Под ред. В.А. Швандара. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002. – 254 с. 25. Экономика предприятия: Учебник для вузов/Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. – 670 с.