Правила оформления отверстий при составлении чертежей на основании государственных стандартов: описание требований. Примеры обозначения для простоты понимания и изучения материала. Рекомендации по оформлению сложных чертежей.
Отверстие представляет полость, созданную в предмете, обладающую заданными геометрическими характеристиками. При формировании чертежа для его передачи в использование требуется нанесение всех типов отверстий на основании требований и рекомендаций.
Дополнительная информация. Отверстие – это полость цилиндрического типа, создаваемая в конструкции с определенной целью. Отверстия не создаются без заданной цели и не могут обладать отличающимися от стандартных характеристик. Нанесение на чертеж производится на основании требований со стороны государственных стандартов. Иные вариации – недопустимы.
Формирование чертежей и правила нанесения элементов в создаваемый документ, в том числе и правила формирования и обозначения отверстий разного типа, регулируется государственным стандартом номер 2.318-81 (описанный ГОСТ относится непосредственно к отверстиям и правилам нанесения информации о них на бумагу). В нормативе прописано, какие ограничения устанавливаются, требования к формированию, особенности нанесения, преобразования и дополнения и пр. Разделение осуществляется по типам на основании глубины и габаритов, угла в центральной части и подобное.
Важно: Неправильное указание характеристик станет причиной проблем с реализацией отрисованного элемента в производственном варианте. Ошибки в массовых производствах недопустимы, а поэтому перепроверка документации перед отправкой – обязательно.
Упрощенная система применяется, когда:
В иных ситуациях составление осуществляется на основании общего государственного стандарта, относящегося к чертежам и их элементам.
Ключевыми правилами, обязательными к соблюдению при выделении, являются:
Совет: В случае, если создавая проекцию возникают проблемы – стоит осуществлять перенесение при использовании геометрических инструментов, которые используются для повышения точности. Так, например, самым простым вариантов является циркуль, при использовании которого можно будет перенести окружности с точностью до миллиметров (лучше всего выбирать циркули, которые можно будет зафиксировать в установленном положении).
Образуется на элементе при проведении центрования при использования центровочного сверла. Оформление должно производится на основании государственного стандарта номер 14034-74 – формирование центровых отверстий.
Дополнительная информация! Стандарт был представлен в обществе в 1975 году. С того момента 2 раза вводились незначительные корректировки, облегчающие исполнение установленных правил.
Просмотр представленных в ГОСТе изображений позволяет человеку понять правила оформления и оценить правильность выполнения проделанной работы, необходимость внесения корректировок, наличие недоработанных элементов и пр. При условии, что требования будут соблюдаться в полной мере, чертеж будет принят как в учебной организации, так и при налаживании производственного процесса. То есть не имеет значение, с какой целью создается документ, значение имеет точность нанесения информация и качество передачи габаритов элементов.
Проецируется и высверливается таким образом, чтобы образовалась полость в изделии, но при этом оно не было просверлено полностью. То есть образуется пространство, но при этом не сквозное, в которое могут устанавливаться элементы конструкции для повышения качества скрепления или создаваться заглушки. Иногда подобный тип используется при формировании декоративного оформления, однако подобные ситуации наступают не столь часто. Чаще – технологически важный компонент.
Просверливаются и обрабатываются на всю глубину продукции. Есть наличие отдельного норматива номер 11284-75, на основании которого производится соблюдение установленных правил и проведение разметки так, чтобы в последующем не составило проблем произвести ее изучение и преобразование в нужный тип товара.
Если надо нанесение нескольких вариаций отверстий сквозного типа – потребуется указание диаметра и иных характеристик для каждого элемента, причем таким образом, чтобы при его реализации не возникало проблем или недопонимания с созданием нужной вариации. Может потребоваться одновременное обозначение трех типов, следовательно, человек должен понимать принципы схематической передачи. Ознакомьтесь с наглядным пособием.
Квадратный вариант имеет максимально простое оформление – это, соответственно, квадрат, который так и прорисовывается на поверхности, а размеры указываются при использовании полки-выноски, которую допустимо применять для уточнения информации при выполнении любых элементов.
Важно: Отверстие и паз – различающиеся понятия. Первое предполагает размеры не более 1,5 сантиметров, следовательно, второе – более. Допускается обозначение обоих вариаций любых габаритов словом «отверстие», но рекомендуется применять проф. лексику для упрощения понимания предоставленной документации.
Детальное изучение на основании представленного далее изображения позволяет оценить сложность обозначения, нормы по вынесению цифр за установленные пределы геометрической фигуры, а также советы, при следовании которым человек несколько упрощает себе задачу.
Совет: В случае, если при выполнении сложного чертежа возникает большое количество вопросов или недопонимания, заканчивается стремительно место, появляются непонятные и неразборчивые элементы – требуется пересмотр перед отправкой результата на проверку. Иначе итоговая работа будет признана неточной или неразборчивой, из-за чего репутация человека будет подорвана. Иногда лучше переделать все с самого начала, чем пытаться исправить заведомо неудачную вариацию.
Используются при оформлении документов, имеющих отношение к строительному или машиностроительному направлению. особенность – требования к нанесению габаритов на обе стороны в отличие от квадратного варианта, на котором достаточно при использовании одиночной сноски указать показатели для понимания деталей.
Совет: В случае, если в центральной части документа недостаточное количество свободного пространства для оформления информации – стоит использовать выносную линию, на основании которой можно добавить данные относительно размеров, диаметра, иных показателей без нарушения установленных государственных стандартов и нормативов. Использование боковых сносок не ограничивается, то есть их количество может быть таким, которое требуется для достижения оптимального уровня информативности.
Есть определенный установленный норматив (ГОСТ) для создания разновидности – 2.320-82. Он используется в промышленном направлении, однако если отверстия конусного типа нашли применение в иных областях – требуется его соблюдение. Особенность – повышенные требования к информативности представленной вариации. Требуется произвести указание информации не только о том, какого размера основных стороны созданного отверстия, но и дополнительно – наклон, наличие дополнительных преобразований, изменения в стандартном оформлении при формировании продукции и т.д. Если человек упустит хоть один показатель – есть риск того, что готовая бумага будет низкого качества, следовательно, она не будет принята в соответствующем направлении.
Размещение в круговом оформлении допустимо в случае, если того требует конструкция или сфера применения для повышения конечных характеристик создаваемого товара. При этом введена упрощенная система, на основании которой допускается отказ от дублирования повторяющихся точек на поверхности (то есть не потребуется отрисовка каждой части по-отдельности для достижения установленных правил) – достаточно будет использовать сокращение. Суть в том, что допустимо указание исключительно количество отверстий, которые требуется сформировать, а также размеры, на основании которых и производится получения высокой точности. При этом для каждого представленного кружочка, который и предполагает использование облегченной системы, требуется предоставление описания, чтобы то лицо, которое будет проводить расшифровку, не испытывало затруднений.
Важно: Невидимые линии присутствуют при заполнении бумаг. Они не относятся к видимым линиям, которые можно будет определить и оценить, их присутствие повышает точность.
В ситуации кругового расположения обработка осуществляется по составленной разметке, следовательно, значение имеет точность.
Представление разрезанного продукта разрешается в случае, когда это повышает информативность и не препятствует распознаванию иных компонентов. Стандарт номер 2.305-2008 как раз занимается вопросами оценки правильности нанесения и грамотности подписания каждого разрезанного компонента на основании инструкции.
Место проведенного разреза обозначается – отсутствие указания не позволит оценить точность работы и понять, в каком месте требуется использование инструмента для внутреннего пространства на основании заданных значений.
Важно: Точки пересечения отмечаются. Отсутствие указаний приведет к неточности при формировании товара, что недопустимо на производстве.
Если верить нормативам, достаточно будет просто установить галочку на выведенной полке, при этом не применялось никакой особой линии и преобразований при оформлении конструкции. Шероховатость помогает понять структуру создаваемого товара, внешнее покрытие, требования к соединению с иными производимыми продуктами и прочее. Иногда присутствие неровностей на поверхности требуется для повышенного сцепления.
При формировании отверстия, которое уже рассматривалось ранее, значение имеет указание глубины, так как мастер должен понимать, насколько глубоким оно должно получиться, и какое расстояние должно остаться до окончания толщины. Используют сноску и прописывать d1*l1, после этого – буквенное обозначение.
Допуск – показатели разности относительно наибольшим допустимым и наименьшим допустимым показателем отклонения от реального размера при оформлении информации в процессе составления документа. При составлении нормативной документации было понятно, что полностью избежать вероятность появления и проявления неточностей при оформлении сложных работ – не получится, однако внесенные ограничения позволяют избежать проблем при оспаривании качества.
Надо обратиться к ГОСТУ 2.308-79, который и рассказывает человеку о том, какие допуски применяются относительно разных типов отверстий. Чтобы понять, что на прорисованной бумаге присутствует вероятность наличия допуска, используется буква Н, которая устанавливается только для получения информативности проверяющего чертеж.
Если допуск оказывается выше установленных пределов – делается вывод, что соосность оформлена неверно, следовательно, проблемы проявятся в будущем наверняка. При пониженных требования к соосности допускается посадка уровня 8-7, но при этом требования к точности устанавливаются заказчиком. Например, в учебной организации преподаватель может потребоваться минимальные показатели соосности, но при этом при формировании массового выпуска на сооность могут быть закрыты глаза, если она в безопасности и качестве итогового товара, то есть не влияет на получение сертификации.
Между осями осуществляется внедрение информации относительно допуска позиционного типа при использовании стандартной окружности, которую пересекают две черты – вертикальная и горизонтальная соответственно.
При допущении со стороны заказчика проекта отсутствия дублирований можно будет просто произвести указание допуска относительно одной выбранной рамки, после этого производить соединение при использовании стандартный линий к базовой.
Чтобы не возникало проблем, а также не было сложностей при сдаче черчения как учебного предмета, надо знать терминологию, которая может встречаться. К ней относятся:
Важно: При необходимости студент или обучающийся может осуществлять расчет отрицательных показателей, если в этом имеется необходимость. Однако, чаще, производится вычисление положительного значения, так как зазоры возникают чаще, чем ситуации с образованием натягов.
Важно: Все замеры делаются до выпуска изделия, чтобы было понятно, насколько представленные на бумаги характеристики соответствуют реальным.
В случае, если наблюдается пересечение в моменте проведения построений – обозначения выводятся для каждого отдельного элемента на основании установленных рекомендаций. При отсутствии обозначения для любого составленный документ может считаться незавершенным, из-за чего примется решение отправить его на проведение доработки на основании приложенных корректировок.
Важно: Когда при пересечении наблюдается формирование отличающихся углов – используется выноска с прописыванием углов в точном измерении.
Отверстие – это полость, созданная в объекте с заданными геометрическими характеристиками. При формировании конструкции для передачи ее в пользование необходимо применять все виды отверстий.
Чаще всего при составлении чертежа на один вид продукции требуется указание десятков отверстий, и в том случае возникает немало вопросов и недопонимания относительно расположения и достижения требуемого уровня информативности.
Важно: Требуется информационное оформление каждого компонента и измерение расстояния между ними, и указание их при использовании дополнительной сноски или при прорисовке черты. Размерные линии чаще применяются для формирования на незагруженном в информационном плане чертеже, иначе – применяются сноски, так как они позволяют провести систематизацию и повысить удобство чтения.
Совет: Перед проведением каких бы то ни было действий надо просмотреть максимальное количество наглядных примеров – они разберутся с тонкостями и повышенными требованиями, а также оценить итог перед отправкой его на проверку.
В данной статье мы рассмотрим основные их типы на чертеже, их назначение и правила построения.
Формирование и освоение основ графического языка и черчения является неотъемлемой частью образования в технических специальностях. Одним из важных аспектов этого процесса является умение распознавать и правильно интерпретировать различные виды на чертежах. В данной статье мы рассмотрим основные их типы на чертеже, их назначение и правила построения.
Это графическое изображение поверхности предмета, которое отражает только видимую часть и ориентировано на наблюдателя. В чертежах проекций также допускается включение контуров элементов, которые обычно не видны, но не изменяется основная цель - представить видимую структуру объекта.
Они имеют важное значение, так как необходимы для правильной сборки изделия. Без этого невозможно выполнить процесс сборки должным образом.
Согласно ГОСТ 2.305-68, в чертежах применяются три типа: основной, местный и дополнительный. Эти типы указаны в стандарте и используются для классификации различной информации на чертеже.
Наиболее распространенные способы представления объектов достигаются через проецирование на шесть плоскостей. Для этого объект представляется в пространственном кубе, а затем его грани разворачиваются для определения расположения на графическом изображении. Таким образом, процесс проецирования и последующее развертывание граней объекта в пространстве помогают визуализировать его позицию и форму на графическом изображении.
Для обозначения вида детали на чертеже применяются заглавные буквы русского алфавита, используя шрифт, который превышает размерный на 12. На рисунке 1 представлена деталь, для которой требуется выполнить четыре вида. Их расположение на поле связано с занимаемым ими значительным пространством в проекционной связи.
На нижеприведенном рисунке показаны основные проекции, а также приведен пример их применения на чертеже.
Дополнительные видыЭто изображения, которые формируются на плоскостях, расположенных не параллельно основным плоскостям проекций. Они применяются в случаях, когда невозможно показать определенную часть объекта без искажения их формы и размеров. Такие проекции позволяют учесть особенности объекта и представить его с максимальной точностью, минимизируя искажения его геометрии.
На чертеже, который обозначен номером 2, основная проекция объекта обозначается буквой «А». В свою очередь, стрелка с соответствующей буквой указывает направление взгляда и связана с этим изображением объекта.
Изображение конкретного, ограниченного участка поверхности объекта, полученное путем проецирования на основные плоскости проекций. Используются для уточнения структуры отдельных элементов детали.
Обозначается линией обрыва:
При составлении технической документации необходимо выбирать минимальное, но достаточное количество проекций, чтобы ясно передать форму изображаемого объекта. Оптимальное количество должно обеспечивать полное представление исследуемого объекта, избегая излишней избыточности или недостатка информации. Важно найти баланс, чтобы чертеж был информативным и понятным, не перегружая его излишним числом проекций или упрощая до степени потери существенных деталей.
Для отображения невидимых частей поверхности предмета допускается использование штриховых линий. Расстояние между различными видами выбирается таким образом, чтобы обеспечить удобное размещение размерных линий. Крайне важно избегать повторения одинаковых размеров дважды, чтобы избежать перегруженности и упростить восприятие и использование в процессе использования технической документации.
На чертеже обычно следуют следующему порядку размещения:
Такой порядок размещения обеспечивает систематическое представление объекта и простоту его восприятия при чтении и анализе.
В современных программах для создания технической документации различной сложности формирование видов автоматизировано, например:
Для того чтобы создать три стандартных проекции в программе Solidworks используйте следующее:
Если воспользоваться функцией Вставка> Чертежный вид с выбором параметра 3 стандартных видов, то будут созданы три связанных ортогональных вида детали или сборки (спереди, справа, слева, сверху, снизу и сзади), которые отображаются одновременно.
В результате получится похожий чертеж, где рис. 1 – три автоматически созданных вида для детали на рис. 2.
рис.1. Виды в SolidWorks
Рисунок 2. Деталь в SolidWorks
Для того, чтобы создать вид в другой программе, например, КОМПАС, попробуйте следующее:
В результате в программе появятся следующие проекции:
1. Планы: это плоское изображение, которое показывает здание сверху. Планы помогают увидеть расположение помещений, стен, окон, дверей и других элементов здания.
2. Фасады: фасады представляют внешний вид здания с определенного направления. Они показывают архитектурные особенности здания, такие как окна, двери, выступы, фасонки и декоративные элементы.
3. Разрезы: разрезы позволяют увидеть внутреннюю структуру здания. Они показывают вертикальные срезы через здание, позволяя увидеть расположение не только стен, но и перекрытий, лестниц, систем отопления, вентиляции и прочих инженерных коммуникаций.
Каждый вид на строительном чертеже направлен на предоставление определенной информации.
В документации, согласно ЕСКД, предусмотрен вариант использования видов с разрывом (прерванных). Они позволяют отобразить определенные участки в большем масштабе на листе меньшего размера. Для создания прерванных изображений используются две линии разрыва. Размеры, связанные с прерванной областью, отражают актуальные значения модели.
Подводя итог статье можно смело говорить о том, что хоть и в современности создание видов в большинстве своем автоматизировано программами, это все равно требует продвинутых навыков обращения со средами создания чертежей. При сложностях обращайтесь за помощью к Work5.
В этой статье мы рассмотрим основные методы обозначения шероховатости на чертеже и их практическое применение.
Шероховатость на чертеже – это параметр, который указывает на качество поверхности объекта. Он демонстрирует наличие неровностей, выступов и углублений на поверхности, которые могут влиять на взаимодействие с другими элементами или процессами.
Обозначение шероховатости на чертеже помогает инженерам и производителям следить за качеством поверхностей и удостовериться, что они соответствуют установленным стандартам и требованиям. Также дает возможность точно указать требуемый уровень шероховатости. Это важно, чтобы обеспечить совместимость и правильное взаимодействие с другими элементами и компонентами в системе.Предоставляет информацию о том, какие методы обработки следует использовать для достижения заданного уровня.
Согласно ГОСТ 2.309-73 и 2.319-80, обозначение и измерение шероховатости на чертежах выполняется с использованием специальных символов и значений. Применяются различные системы обозначений, такие как Ra, Rz, Rmax и др., которые указывают на разные параметры, включая среднее арифметическое отклонение профиля (Ra), максимальное отклонение профиля (Rz), и максимальное высотное отклонение (Rmax).
На сборочном чертеже шероховатость может быть обозначена в разных контекстах, в зависимости от требований и характеристик самой сборки.
На сборочном чертеже могут быть указаны общие требования для всей или определенной части сборки.
Важными аспектами сборочных чертежей являются соединительные элементы, такие как болты, штифты, сварные соединения и прочее. В этом случае, на чертеже могут быть указаны требования к шероховатости поверхностей для обеспечения правильной сборки и соединения этих элементов.
Для частей сборки, где соприкасаются поверхности друг с другом, может быть указана требуемая шероховатость для этих сопряжений. Это гарантирует герметичность, точное позиционирование и правильное функционирование собираемых элементов.
Основное назначение параметров заключается в определении и контроле качества поверхности объекта. Эти параметры помогают описать грубость или гладкость поверхности, а также указывают на возможные дефекты, такие как неровности, выступы или углубления.
Значение параметра шероховатости представляет собой числовую характеристику, которая указывает на уровень шероховатости поверхности объекта. Значение измеряется с использованием определенных единиц измерения, таких как микрометры (µm) или ангстремы (Å). Оно обычно представляет собой среднюю величину отклонения профиля поверхности от номинальной плоскости или линии.
Большое значение параметра означает более грубую поверхность, а малое значение указывает на более гладкую.
Разные стандарты и спецификации устанавливают допустимые значения параметров для различных типов поверхностей и требуемого качества продукции.
Порядок указания параметров шероховатости может варьироваться в зависимости от используемых стандартов и требований. Однако в общем случае, на чертеже или в спецификации, параметры шероховатости указываются в определенной последовательности.
Первым указывается символ, обозначающий конкретный параметр шероховатости. Например, в случае параметра Ra - среднее арифметическое отклонение профиля.
Затем следует указание числового значения параметра шероховатости. Это значение может быть указано в микрометрах (µm), ангстремах (Å) или других единицах измерения в зависимости от стандарта.
В некоторых случаях может быть указан требуемый уровень качества для параметра. Например, могут быть указаны допустимые пределы для значения.
При необходимости, дополнительные характеристики или требования могут быть указаны после основной информации.
Пикториальные символы - некоторые стандарты их используют. Например, звездочка (*), микрометр (µm) или пиктограмма с неровной линией.
Контроль шероховатости поверхности
Для контроля шероховатости могут применяться различные инструменты, включая шерохомеры, контурометры, профилометры и др. Они позволяют измерять параметры шероховатости, такие как Ra, Rz, Rmax и другие, и сравнивать полученные значения с требуемыми.
Оценка также может выполняться проведением визуального контроля поверхности. Здесь осуществляется визуальное сравнение поверхности с определенными стандартами или референсными образцами, чтобы определить ее гладкость и наличие дефектов.
Метод профилометрии позволяет более подробно измерить профиль поверхности. Здесь используется профилометр для сканирования поверхности и получения точной информации о параметрах.
Некоторые продукты могут требовать специализированных испытаний и тестов для контроля. Например, испытания на трение или герметичность могут использоваться для проверки соответствия определенным требованиям.
Используются те же символы, что и для обозначения шероховатости.
В некоторых случаях, на чертеже может быть указан символ, обозначающий требуемую шероховатость древесины. Например, звездочка (*) может указывать на гладкую поверхность, тогда как волнистая линия может указывать на наличие шероховатых комков или неровностей. Важно отметить, что обозначение шероховатости древесины на чертеже может быть уточнено в соответствии с конкретными требованиями и стандартами, действующими в отрасли или регионе.
Поэтому рекомендуется обращаться к соответствующим нормативным документам или стандартам для точного понимания и использования обозначений шероховатости древесины на чертеже.
Параметры шероховатости могут варьироваться в зависимости от конкретной породы дерева. Это связано с различиями в текстуре, структуре и характеристиках поверхности древесины. Определение параметров шероховатости дерева может требовать учета таких факторов, как пористость, плотность и направление волокон.
Важно отметить, что эти тенденции представляют общие наблюдения, и могут варьироваться в зависимости от условий обработки и особенностей конкретных образцов дерева.
Образуется в результате неровностей, выступов, углублений и других неправильностей, которые присутствуют на поверхности объекта. Есть несколько основных причин, которые могут приводить к ее образованию:
Поверхности могут быть классифицированы по различным критериям.
1. По форме и геометрии:
2. По шероховатости:
3. По предназначению:
4. По материалу:
Для обозначения шероховатости в программе "Компас" можно использовать функцию "Графический символ шероховатости".
После этого символ будет размещен на чертеже, обозначая требуемый уровень.
В программе AutoCAD можно использовать текстовые или графические элементы для обозначения шероховатости на чертеже.
В прошлом на чертежах шероховатость обозначалась с использованием старых стандартных символов. Одним из таких символов был символ "N" со стрелкой, указывающей направление измерения шероховатости. Такое обозначение было характерно для многих промышленных стандартов.
Хотя шероховатость может показаться незначительной на первый взгляд, она может привести к неправильной работе и несоответствию изделий требуемым стандартам. При возникновении сложностей с определением или обозначениям шероховатости обращайтесь за помощью по чертежам к Work5.
